本台車式好色先生TV在线观看示例工作溫度850℃，采用電加熱方式，台車長12米，寬4.0米，現台麵為高鋁質耐火澆注料，台麵上按一定間距平放19根梯形支撐墩，台車前後各有4根矩形支撐，由鋼纖維耐火澆注料預製而成。

現狀：

1.支撐墩：開裂、斷裂甚至碎裂。完全不可再用。

2.台車台麵:周邊澆注料損毀嚴重，台麵中間部位也大多開裂、鬆或凸凹不平，亦不可再用。

3.其它:1)台車輪子有3處需修複。

2)爐門中間隔板蓋及定滑輪框架變形需要修複。

3)爐頂換熱器、二次風管均需維。

4)前後門側牆部分纖維模塊磨損、鬆動需維修。

       損毀原因支撐梁:長期受高溫、重壓、撞擊磨損、冷熱交替影響開裂碎裂。窯車台麵除受上述因素影響外，還受支撐粱重壓撐脹。

      材料選擇及配置

1.支撐粱：支撐梁長期承受高溫和鋼件的重壓、同時還要承受工卸時的機械衝擊力。此處應選用耐高溫、抗機械衝擊、高荷材料。特選用我公司牌號BA6-j2型高荷軟、高強鋼纖維增強澆注料，該材料具有以下性能:高致密度、耐衝擊高、較高的中溫強度、良好的高溫體積穩定性、抗侵蝕能力強等特點2.台車麵:台車麵建議全部拆除重新製作。原因:台麵中間部位也不同程度的損毀。若隻修周邊，原台麵無法與新材料緊密結合，周邊必不牢固。新舊材料脹導熱係數不一樣，小修壽命必不長久。

       關於窯車台麵的大修有以下三種方案可供參考。

1)台麵周邊焊耐熱保護鋼板：雖能有效防止台麵澆注料長期受壓撐裂，但造價太高，同時鋼板長期受冷熱交榃髙溫等影響會氧化變形，影響壽命，認為不可取。

2)台麵周邊安裝耐火預製件加固件，框中再現澆耐火澆注料；雖能防止台麵澆注料撐脹，但預製件製作周期較長(需一個月左右安裝複雜、精度要求高。見於貴公司檢修時間限製，暫不采用。

3)台麵支撐下采用內含耐熱鋼筋的高性能耐火預製件，預製件在生產廠家預製。按要求裝置在窯車台麵，周邊加纖維氈，再現場澆注耐火澆注料。既保證台麵的完整性，又可防止台麵因脹縮破壞台麵。由於支撐梁置於高性能預製件之上，能有效防止台麵重壓變形。特殊情況下還可更換，操作方便，成本合理，認為是有效的方案。

      本指南建議采用第三種指導方法，承重部位因受到支撐梁的高壓特設計為增強預製件的形式。台麵部位采用中溫高強澆注料。

安裝施工方案

1.施工準備

1.1圖紙會審及技術要求:

施工前與甲方等單位進行圖紙會審，仔細核查各部尺寸，材料規抓住圖紙上的技術要點，由專業技術人員組織各班組進行詳細的技術交底工作，內容如下：

1)工藝流程、爐體結構、工程量、重要部位的特殊施工工藝。

2)各項技術要求和施工中應注意的事項。

3)工程進度、勞動組織和使用機械設備的注意事項等

1.2人員培訓

1)施工作業人員進入現場前，應組織學習，掌握施工圖紙施工方案的全部內容。

2)對結構複雜的部位，根據施工特點進行重點監督，以檢查是否符合要求。

3)施工前，由專業技術人員進行詳細的交底，請有經驗的技術骨幹介紹經驗，互相交流。使毎個職工都能熟練的掌握施工程序和施工要領，否則，不得上崗操作。