軋鋼好色先生黄色APP下载的餘熱回收利用可實現節能減排，井式熱處理爐工作過程中產生的餘熱隻有較少部分能夠預熱空氣和工件外，大部分餘熱資源沒有被回收來進行二次使用，不同爐子使用溫度雖然不同，一般使用的溫度200-900℃會在完成處理後直接被排放掉，造成資料浪費，不利於節能和降耗的原由。下說著重講解一下軋鋼用的好色先生黄色APP下载的煙氣餘熱資源回收技術。

1、基本原理

       軋鋼處理爐的餘熱利用技術主要通過餘熱換熱來實現，高溫煙氣餘熱被引至餘熱係統，與常溫水換熱後溫度降低，通過風機引出，排人煙囪，常溫水被加熱至所需蒸汽參數並入高溫管網利用。

2、工藝流程

（1）餘熱換熱工藝：

       根據軋鋼生產線餘熱特點煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的餘熱鍋爐係統。高溫煙氣進入餘熱鍋爐，經過換熱溫度降低，同時常溫水通過省煤器、蒸發器、過熱器加熱為所需過熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小，考慮其特點，采用熱管與水管相結合的餘熱回收利用方式。

其裝置結構為：冷軋退火爐餘熱回收鍋爐裝置安裝於冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器（包括蒸發器和省煤器）、一台汽包、相應的旁通連接煙道、管路、控製儀表和框架、平台扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排汙管道等主要構件組成。在集箱內安裝多塊隔板，將換熱器分隔成蒸發器受熱麵和省煤器受熱麵。蒸發器受熱麵與汽包之間由下降管和上升管相通，組成自然循環。省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板，將省煤器管束分隔成多組，每組內由多組管束和下降管組成的水係統成一個自然循環係統，而水的主流向與煙氣成逆向流動，受熱後的水直接進汽包。汽包的水位經水位控製器控製，由給水泵供給。

       在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上，分別設置閘板閥，閘板閥由電動執行器控製。在餘熱回收鍋爐裝置上，為保證安全運行，設有多重安全保護附件：壓力表、水位表和水位控製器控製汽包水位和給水；安全閥保證設備安全運行；排汙閥定期排汙，保證泡包內的水質合格；溫度表顯示煙氣進出口溫度，便於操作控製。原有係統的微壓控製器控製引風機的變頻器，保證退火爐在正常工況下運行。

       采用餘熱鍋爐回收冷軋退火爐餘熱效果較好，工作穩定，效率較高，熱回收率也較高，其終產品（蒸汽）容易實現全廠區域的生產調度平衡。當生產線的蒸汽消耗量低於係統產生量時，富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網中，因此不存在產能高造成熱回收不充分的問題。餘熱鍋爐的生產能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用餘熱鍋爐回收係統，熱能回收率可以達到14%。

       軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點，設計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發器，滿足煙氣負荷變化。軋鋼生產工序的能源消耗大戶，占整個軋鋼工序消耗的80%，高溫煙氣帶走的熱量占加熱爐供熱負荷的20——50%。出爐溫度為750℃—820℃的煙氣經過空預器、煤氣預熱器、蒸汽過熱器後，到煙囪底部的溫度已降至250℃—280℃，通過加裝熱管蒸發器，這部分煙氣的餘熱還可以進一步加以回收利用。

       采用熱管蒸發器產生蒸汽。為了不影響加熱爐的正常生產，好色先生下载苹果手机安装网页版在主煙道附近設一個旁通煙道來放置熱管餘熱蒸發器，通過排煙風機將煙氣從煙道閘板後的主煙道引出，利用煙氣餘熱產生飽和蒸汽，供生產或生活使用。利用熱管餘熱蒸發器，一般可將煙氣溫度從250℃降到150℃左右。通過技術經濟性分析比較得到餘熱回收量和投資效果較高，用能大幅降低企業的生產成本，提高經濟效益。